பசையம் தூள் உலர்த்தி இயக்க வழிமுறைகள்

1. இயந்திரத்தின் கலவை

1. உலர்த்தும் விசிறி; 2. உலர்த்தும் கோபுரம்; 3. தூக்குபவர்; 4. பிரிப்பான்; 5. பல்ஸ் பை மறுசுழற்சி செய்பவர்; 6. காற்று நெருக்கமாக; 7. உலர் மற்றும் ஈரமான பொருள் கலவை; 8. வெட் பசையம் மேல் பொருள் இயந்திரம்; 9. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அதிர்வுறும் திரை; 10. துடிப்பு கட்டுப்படுத்தி; 11. உலர் தூள் கன்வேயர்; 12. மின் விநியோக அமைச்சரவை.

2. பசையம் உலர்த்தியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

கோதுமை பசையம் ஈரமான பசையம் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. ஈரமான பசையம் அதிகப்படியான தண்ணீரைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வலுவான பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே உலர்த்துவது கடினம். உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​நீங்கள் உலர்த்துவதற்கு அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும். அதன் அசல் பண்புகளை அழித்து, அதன் குறைப்புத்தன்மையைக் குறைத்து, உற்பத்தி செய்யப்படும் பசையம் தூள் 150% நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதத்தை அடைய முடியாது. தயாரிப்பு தரத்தை பூர்த்தி செய்ய, சிக்கலைத் தீர்க்க குறைந்த வெப்பநிலை உலர்த்தும் முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உலர்த்தியின் முழு அமைப்பும் ஒரு சுழற்சி உலர்த்தும் முறையாகும், அதாவது உலர் தூள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு திரையிடப்படுகிறது, மேலும் தகுதியற்ற பொருட்கள் மறுசுழற்சி மற்றும் உலர்த்தப்படுகின்றன. வெளியேற்ற வாயு வெப்பநிலை 55-65 ° C ஐ விட அதிகமாக இல்லை என்று அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. இந்த இயந்திரம் பயன்படுத்தும் உலர்த்தும் வெப்பநிலை 140 -160℃ ஆகும்.

3. பசையம் உலர்த்தி பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள்

பசையம் உலர்த்தியின் செயல்பாட்டின் போது பல நுட்பங்கள் உள்ளன. ஊட்டத்துடன் ஆரம்பிக்கலாம்:

1. உணவளிக்கும் முன், உலர்த்தும் விசிறியை இயக்கவும், இதனால் சூடான காற்றின் வெப்பநிலை முழு அமைப்பிலும் ஒரு முன்சூடாக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. சூடான காற்று உலையின் வெப்பநிலை நிலையானதாக இருந்த பிறகு, இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியின் செயல்பாடும் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். இது இயல்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்திய பிறகு, ஏற்றுதல் இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும். முதலில் கீழே புழக்கத்திற்கு 300 கிலோகிராம் உலர் பசையம் சேர்க்கவும், பின்னர் ஈரமான மற்றும் உலர் கலவையில் ஈரமான பசையம் சேர்க்கவும். ஈரமான பசையம் மற்றும் உலர் பசையம் உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான கலவை மூலம் ஒரு தளர்வான நிலையில் கலக்கப்படுகிறது, பின்னர் தானாகவே உணவுக் குழாயில் நுழைந்து உலர்த்தும் செயல்முறைக்குள் நுழைகிறது. கோபுரம் உலர்த்துதல்.

2. உலர்த்தும் அறைக்குள் நுழைந்த பிறகு, அது மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்தி தொடர்ந்து வால்யூட் உறையுடன் மோதுகிறது, அதை மேலும் சுத்திகரிக்க மீண்டும் நசுக்குகிறது, பின்னர் லிஃப்டர் மூலம் உலர்த்தும் விசிறிக்குள் நுழைகிறது.

3. உலர்ந்த கரடுமுரடான பசையம் தூள் திரையிடப்பட வேண்டும், மேலும் நன்றாகத் திரையிடப்பட்ட தூள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக சந்தைப்படுத்தப்படலாம். திரையில் உள்ள கரடுமுரடான தூள் உணவுக் குழாயில் சுழற்சிக்காகத் திரும்புகிறது மற்றும் மீண்டும் உலர்த்தப்படுகிறது.

4. எதிர்மறை அழுத்த உலர்த்தும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, வகைப்படுத்தி மற்றும் பை மறுசுழற்சியில் உள்ள பொருட்களின் அடைப்பு இல்லை. பை மறுசுழற்சியில் ஒரு சிறிய அளவு நுண்ணிய தூள் மட்டுமே நுழைகிறது, இது வடிகட்டி பையின் சுமையை குறைக்கிறது மற்றும் மாற்று சுழற்சியை நீட்டிக்கிறது. தயாரிப்பை முழுமையாக மறுசுழற்சி செய்வதற்காக, ஒரு பை வகை துடிப்பு மறுசுழற்சி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு முறையும் தூசிப் பையை வெளியேற்றும் போது அழுத்தப்பட்ட காற்றின் நுழைவை துடிப்பு மீட்டர் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது 5-10 வினாடிகளுக்கு ஒரு முறை தெளிக்கப்படுகிறது. பையைச் சுற்றியுள்ள உலர்ந்த தூள் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் விழுந்து மூடிய மின்விசிறி மூலம் பையில் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது. .

4. முன்னெச்சரிக்கைகள்

1. வெளியேற்ற வாயு வெப்பநிலை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், 55-65℃.

2. சுற்றோட்ட அமைப்பை ஏற்றும் போது, ​​உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான பொருட்கள் சமமாக பொருந்த வேண்டும், அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்க வேண்டும். செயல்பாட்டிற்கு இணங்கத் தவறினால், கணினியில் உறுதியற்ற தன்மை ஏற்படும். உணவளிக்கும் இயந்திரத்தின் வேகம் நிலையானதாக இருந்த பிறகு அதை சரிசெய்ய வேண்டாம்.

3. ஒவ்வொரு இயந்திரத்தின் மோட்டார்களும் சாதாரணமாக இயங்குகிறதா என்பதைக் கவனித்து, மின்னோட்டத்தைக் கண்டறியவும். அவற்றை ஓவர்லோட் செய்யக்கூடாது.

4. இயந்திரம் குறைக்கும் இயந்திரம் 1-3 மாதங்களுக்கு இயங்கும் போது என்ஜின் எண்ணெய் மற்றும் கியர் எண்ணெயை மாற்றவும், மேலும் மோட்டார் தாங்கு உருளைகளில் வெண்ணெய் சேர்க்கவும்.

5. ஷிப்டுகளை மாற்றும்போது, ​​இயந்திர சுகாதாரத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

6. ஒவ்வொரு நிலையிலும் உள்ள ஆபரேட்டர்கள் அங்கீகாரம் இல்லாமல் தங்கள் பதவிகளை விட்டு வெளியேற அனுமதிக்கப்பட மாட்டார்கள். சொந்த நிலையில் இல்லாத தொழிலாளர்கள் இயந்திரத்தை கண்மூடித்தனமாக இயக்க அனுமதிக்கப்படுவதில்லை, மேலும் மின்சார விநியோக அமைச்சரவையை சேதப்படுத்த தொழிலாளர்கள் அனுமதிக்கப்படுவதில்லை. மின்வாரிய ஊழியர்கள் இயக்கி, சரி செய்ய வேண்டும், இல்லையெனில், பெரும் விபத்துகள் ஏற்படும்.

7. உலர்த்திய பிறகு முடிக்கப்பட்ட பசையம் மாவு உடனடியாக சீல் செய்ய முடியாது. சீல் செய்வதற்கு முன் வெப்பம் வெளியேற அனுமதிக்க அதை திறக்க வேண்டும். தொழிலாளர்கள் வேலையிலிருந்து வெளியேறும்போது, ​​முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கிடங்கில் ஒப்படைக்கப்படுகின்றன.