முழுமையாக தானியங்கி சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் பதப்படுத்தும் கருவிகளின் நன்மைகள் என்ன?

பல்வேறு வகைகள் உள்ளனசர்க்கரைவள்ளிக் கிழங்கு ஸ்டார்ச் பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள். வெவ்வேறு சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் பதப்படுத்தும் கருவிகள் எளிமையான அல்லது சிக்கலான தொழில்நுட்பக் கொள்கைகளைக் கொண்டுள்ளன. உற்பத்தி செய்யப்படும் சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச்சின் தரம், தூய்மை, வெளியீடு மற்றும் உள்ளீடு-வெளியீட்டு விகிதம் மிகவும் வேறுபட்டவை.

1. அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நிலையான உற்பத்தி
புதிய முழுமையான தானியங்கி சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் பதப்படுத்தும் கருவி சரியான தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது. முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் அறிவார்ந்த இயக்க முறைமைகளைக் கொண்ட CNC கணினிகளால் தானாகவே முடிக்கப்படுகிறது. சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு மூலப்பொருட்களை சுத்தம் செய்தல், நசுக்குதல், கசடுகளை அகற்றுதல், சுத்திகரித்தல் முதல் நீரிழப்பு, உலர்த்துதல், திரையிடல் மற்றும் பேக்கேஜிங் வரை, ஒவ்வொரு இணைப்பும் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மற்றும் தானியங்கி செயல்பாட்டை அடைய அதிக வேகத்தில் பாய்கிறது. தானியங்கி சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் பதப்படுத்தும் கருவிகள் தொடர்ச்சியாகவும் தானாகவும் உற்பத்தி செய்ய முடியும், சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையையும் அதிக உற்பத்தி செயல்திறனையும் உறுதிசெய்கின்றன, அதே நேரத்தில் நிறைய மனித வளங்களை சேமிக்கின்றன.

2. அதிக ஸ்டார்ச் பிரித்தெடுக்கும் விகிதம் மற்றும் வெளியீட்டு ஸ்டார்ச்சின் உயர் தரம்
புதிய முழுமையான தானியங்கி சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் பதப்படுத்தும் கருவி, சர்க்கரைவள்ளிக் கிழங்கு மூலப்பொருட்களை நசுக்க ஒரு பிரிப்பான் மற்றும் ஒரு கோப்பு கிரைண்டரைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் ஸ்டார்ச் இல்லாத விகிதம் அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் நொறுக்கும் விகிதம் 96% ஐ அடையலாம், இதனால் சர்க்கரைவள்ளிக் கிழங்கு ஸ்டார்ச் பிரித்தெடுக்கும் விகிதம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படுகிறது. நொறுக்கிய பிறகு, சர்க்கரைவள்ளிக் கிழங்கு மூலப்பொருட்கள் ஸ்டார்ச் மற்றும் நார்ச்சத்தை பிரிக்க மையவிலக்கு திரை மூலம் திரையிடப்படுகின்றன, சர்க்கரைவள்ளிக் கிழங்கு ஸ்டார்ச்சின் உயர் பிரிப்பு விளைவை உறுதி செய்கிறது. திரையிடலுக்குப் பிறகு, சர்க்கரைவள்ளிக் கிழங்கு ஸ்டார்ச் பாலில் உள்ள நுண்ணிய இழைகள், புரதங்கள் மற்றும் செல் திரவங்கள் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்ற சைக்ளோன் மேலும் பயன்படுத்தப்படும், வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் செல்வாக்கைத் திறம்படத் தவிர்த்து, முடிக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச்சின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. திரையிடல், வடிகட்டுதல் மற்றும் அசுத்த நீக்கம் ஆகியவை இடத்தில் உள்ளன, இது சர்க்கரைவள்ளிக் கிழங்கு ஸ்டார்ச்சை திறம்பட சுத்திகரிக்கிறது, சர்க்கரைவள்ளிக் கிழங்கு ஸ்டார்ச்சின் தூய்மை மற்றும் வெண்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நல்ல தரமான சர்க்கரைவள்ளிக் கிழங்கு ஸ்டார்ச்சை உருவாக்குகிறது.

3. குறைந்த ஆற்றல் மற்றும் நீர் நுகர்வு
ஆற்றல் நுகர்வு அடிப்படையில், புதிய முழு தானியங்கி சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் பதப்படுத்தும் கருவி, நொறுக்கும் கட்டத்தில் இரண்டு-நிலை நொறுக்குதலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதாவது, முதன்மை கரடுமுரடான நொறுக்குதல் மற்றும் முதன்மை நுண்ணிய அரைத்தல். கரடுமுரடான நொறுக்குதல் திரை அல்லாத நொறுக்கும் முறையைத் தேர்வுசெய்கிறது, மேலும் இரண்டாம் நிலை நுண்ணிய அரைத்தல் என்பது சாதாரண ஸ்டார்ச் பிரித்தெடுக்கும் சல்லடை வலைத் திரையாகும். இந்த வடிவமைப்பு அசல் ஒற்றை நொறுக்குதலை விட அதிக ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சக்தி சேமிப்பு ஆகும். நீர் நுகர்வு அடிப்படையில், புதிய முழு தானியங்கி சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் பதப்படுத்தும் கருவி நீர் சுழற்சி வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. கசடு அகற்றுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு பிரிவில் இருந்து வடிகட்டப்பட்ட சுத்தமான தண்ணீரை பூர்வாங்க சுத்தம் செய்வதற்காக சுத்தம் செய்யும் பிரிவுக்கு கொண்டு செல்ல முடியும், நீர் நுகர்வு சேமிக்கப்படுகிறது.

4. மூடிய உற்பத்தி சூழல் ஸ்டார்ச் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது
புதிய தானியங்கி சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் பதப்படுத்தும் கருவி மூடிய உற்பத்தி வரிசை செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் மூலப்பொருட்களை வண்டல் தொட்டியில் ஊற வைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, இது காற்றில் ஆக்ஸிஜனுடன் நீண்ட நேரம் தொடர்பில் இருந்து நொதி பழுப்பு நிறத்தை ஏற்படுத்துவதை திறம்பட தவிர்க்கிறது. இது வெளிப்புற சூழலில் தூசி மற்றும் பாக்டீரியாக்களின் பரவல் மற்றும் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கிறது, ஸ்டார்ச்சின் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.